由于印染廢水濃度的快速增長，許多企業的廢水處理設計工藝不能滿足要求，導致廢水排放標準難以達標或不穩定，主要問題是現在的處理工藝比五年前復雜得多，一體化污水處理設備安裝過程中的管道阻力和密封性測試，

國內企業對印染廢水以好氧生物處理法占絕大多數，生活污水處理設備 通常是一體化設計，從調查情況看，目前我國印染廢水生物處理法中以表面加速曝氣和接觸氧化法占多數。好氧生物處理對BOD去除效果明顯，一般可達80％左右。但色度和COD去除率不高，在目前印染廢水濃度條件下，單純的好氧生物處理難度越來越大，出水難以達標。此外，好氧法的高運行費用及剩余污泥處理或處置問題歷來是廢水處理領域沒有解決好的一個難題。 由于上述原因，印染廢水的厭氧生物處理技術開始受到人們的重視。染料中的偶氮基因、三苯甲烷基因以及單氮基因聚合物，都能通過厭氧分解，通常在中溫條件下（37℃），水力停留時間6小時，主要含甲基紅染料的污水顏色能完全去除。 有研究資料表明，厭氧處理絲綢印染廢水的COD去除率為74％~82％，脫色率分別為：黑色51％、紫紅色94％、玫瑰紅96％、茄紫30％、大紅55％。用UASB矛口管道厭氧消化器直接處理高濃度染料廢水的中長期運行結果表明，廢水中的色度和COD去除率分別穩定在80％和90％以上。 為了探求高效、低耗、低投資的印染廢水處理新技術，近年來在厭氧法與好氧法的結合方面進行了大量的試驗研究，獲得了很大的成功。從調查了解到，這一工藝流程的提出主要是針對印染廢水中可生化性很差的一些高分子物質，期望它們在厭氧段發生水解、酸化，變成較小的分子，從而改善廢水的可生化性，為好氧處理創造條件。這一流程的另一大特點是，好氧段所產生的剩余污泥全部回流到厭氧段，厭氧段有較長的固體停留時間，有利于污泥厭氧消化，從而顯著降低了整個系統的剩余活性污泥量。

因此，厭氧和好氧系統中的厭氧段具有雙重作用: 一是對廢水進行預處理，改善其生化性能，吸附和降解一些有機物; 二是消化系統中的剩余污泥。這種方法已逐漸被廣泛接受和采用。目前，許多工廠采用厭氧-好氧生物炭工藝，最長運行時間為5年以上，處理效果穩定，污泥未排放，沒有發現污泥在厭氧池中過度生長。厭氧和好氧旋轉生物板工藝是將厭氧旋轉生物板和好氧旋轉生物板串聯起來用于印染廢水的處理，也可以達到理想的效果。在這個過程中，厭氧和好氧污泥都有污泥分離和回流裝置，整個系統的剩余污泥全部回流到厭氧生物轉盤。